江苏阳光集团 为低碳献力量·重庆晚报第一眼

为推动低碳经济，江苏阳光集团提出了绿色阳光计划，实施了低碳管理等系列措施。目前，我国纺织行业百米综合能耗是0.19～0.23吨标准煤，百米用水18～20吨，纺纱万锭用工是150人。而在江苏阳光集团，百米综合能耗是0.052吨标准煤，百米用水8.6吨，纺纱万锭用工是103.5人，远远领先于业内同行，成为了行业标杆。iso

在江苏阳光集团了解到，当前国内外对环境保护的要求越来越高。尤其是出口方面，欧盟REACH法规以及欧美针对纺织品的“绿色认证”措施的实施，对我国纺织服装产品的质量提出的更高、更严格的要求。对此，江苏阳光集团在生产的各环节中，严格质量管理，制订了“前道指导后道”制度。

所谓的“前道指导后道”制度就是指，从羊毛到服装，生产过程中的每一个环节，都要经过检测中心进行对应的产品检测，检测数据供后道工序参考，并在实际操作过程中调整相应的工艺手段，确保每道工艺的产品质量符合标准要求。与此同时，江苏阳光集团在ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系运行的基础上，又引入六西格玛管理和卓越绩效管理，进一步强调精细化管理，提升产品质量和技术。同时，江苏阳光集团实施“不合格产品绝不进入下一道工序”，在江苏阳光集团的各个车间，这句话已经不再是一个口号，而是成为每个人实实在在的行动。江苏阳光集团无疑已成为了行业的一个榜样。

另一方面，江苏阳光集团不断完善体系管理内部审核机制，整合质量、环境和标准体系，对协会、科室统一实行滚动审核。通过逐月分次审核、分段总结点评，查找不符合项，推广管理鸿儒，促进管理方法的改善。2009年，江苏阳光集团实施了SA8000社会责任体系，并通过认证审核。2010年，江苏阳光集团获得中国纺织工业协会首批“卓越绩效先进企业”称号……

除此之外，江苏阳光集团积极推行清洁生产，从产品的开发、设计，原材料的选用、生产过程，到最终产品的包装、使用和服务等环节，都充分考虑并符合环保法规和标准的要求，以高质量的环保产品参与国际市场的竞争。同时，江苏阳光集团建立质量例会制度，对客户、对质检员反映的问题，统一检查、考核，并举一反三，对每一个关键环节进行动态管理，把“客户至上”定位在“交给客户一个满意产品”的层面上，确立“对产品质量负责就是对客户负责，就是对企业负责、对自己负责”的思想，形成了产品质量人人负责的良好风气。

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