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FMEA - 失效模式影响分析

来源: 时间:2011-11-09 00:33 点击:


  简介:
  课程目标:
  FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。

  本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素。

  参考条件: 厂长、经理、研发、技术、品管、企划、生产制造、工艺、管理部门主管及工程师等

  内容:
  一、失效模式影响分析(FMEA)的描述
  FMEA的概念和实施好处
  FMEA的要素
  实施FMEA的前期准备
  流程图
  因果分析
  FMEA列表

  二、FMEA类型
  系统中的FMEA
  设计中的FMEA
  过程中的FMEA

  三、FMEA的实施7大步骤(程序)

  四、分析阶段
  FMEA小组工具的确认与应用
  FMEA的输入与输出
  FMEA中失效模式与影响的对应关系
  故障树分析(FTA)
  评分等级
  流程图与完整的C&.E矩阵分析
  实例分析

  五、如何有效施行FMEA
  找出关键的设计功能
  找出关键的制程参数
  构建活化型FMEA作业机制

  六、FMEA在改善项目中的应用

  七、实施FMEA的四大误区

  日程:
  2006年7月26日

 

 

 

本页关键词:FMEA - 失效模式影响分析


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